在分置式液压系统中，高压软管破裂是一个既影响工作，又损失液压油的故障。蚱蜢工业软管公司列举了部分造成高压软管破裂的原因， 以供预防，并介绍一种临时应急处理办法。

①　经常使用“中立”位置进行作业。当手柄处于“中立”位置时，油缸进出油路被 分配器封闭，而农具在作业中又常遇到各种冲击载荷,所以高压软管经常承受高压冲击, 以致破裂。

②　运输农具时受到冲击。远距离转移地号时，由于农具颠簸，使高压软管内产生比 正常压力大几倍的冲击压力，导致高压软管破裂。所以，运输时应关闭定位阀，或自制安装支承杆、吊钩，以封闭油缸或减少农具的颠簸。

③　分配器自动回位机构失灵。农具提升终了时，分配器手柄不能自动回位，致使高压软管因承受较大负荷而爆裂。

④　安全阀锈蚀或卡住。当农具提升已到位时，未及时松开分配器手柄，则油管内压力急剧升高，安全阀不能开启泄压，致使软管破裂。

⑤　软管的自封接头（快速接头）的自封

⑥　球阀弹簧张力不一致，使接头一端球阀开启 另一端封闭,造成提升或压降时油路不通，压力升高，软管破裂。

⑦　高压软管安装不当或已老化。若安装不当，造成严重扭曲、油路不畅，致使软管 破裂。经风吹日晒及与汽油、化学药品接触, 造成软管老化，在工作中也易破裂。

总之，致使软管破裂的因素很多，需要 时时注意这些方面的因素，预防软管破裂。

万一软管破裂，可采取临时应急措施，以 不误工作。可用废气缸垫的铜包皮包在软管破裂处，然后用1〜1. 5毫米的铁丝紧塩2- 3层，并将两头缠住。

若损坏严重，无法进行包扎时，可将双 作用油缸暂改为单作用油缸使用，即使用另 一根好软管。

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